仓储室中总是充满各种风险，不可避免有些风较明显，一般来讲，大的风险隐患更容易确认，也 更容易为操作手感知。反而是那些比较不显眼的危险，极有可能带来致命危机，尤其是当操作手根本无从得知隐患起因时。下面是几种较为常见的仓储室操作风险，仓储管理人需更加谨慎对待。

一、车辆侧翻、车辆打滑、操作手掉落等风险

车辆侧翻、车辆打滑、操作手从车上掉落都是极其危险的，因为这些风险十分不稳定且不可预测。比如地 上有个小水坑一一即便是装备极精良的仓储室，地表上洒了水也可能不会被察觉。锯末、木屑则是另一种不易察觉的“仓储杀手”。同样的，自然光滑的地表、打磨光亮的水泥地面等都有可能造成车辆倾倒或打滑。仓储管理人应时刻谨记，操作手从车上掉落本身就极为危险，未必非要从高处坠落口即便是在水平地面上倒车时坠落也会造成极严重的工伤，若车上还有装载物料，情况则更加危险。

仓储室内应保持整洁，操作手则要时刻保持警惕，来防止车辆翻倒口仓储室工作区域应贴有醒目的警示标识，工作人员应对地板上可能会出现的物料心中有数，保持应有的警觉。在高处作业时应配置护顶栏杆，台 阶、析架上应贴有防滑胶带，较为繁杂的区域内则铺设安全地垫，从细节上全方位提高仓储室内的安全水平。

二、无法预测的皿肉损伤

肌肉损伤这种身体上的伤病最难辨别，每个操作手的身体条件都各不相同口没有人能预测操作手何时会被高强度的劳作给压垮，也没有人能说清操作手作业多久会最终引起身体上的损伤。

脚步的伤痛最为常见。

个人的防护意识是对付这些工伤的最佳抵御方式。包括叉车梦手在内的所有工人都应该清楚自己身体的极限，且有权利在感觉小对劲的时候提醒管理人。在工伤防范万面，所有的仓储室工作外创都厘该经过专业的 培训，了解物料搬运提升方面的技术仓储室管理人若能够配置更符合人体工学，也能够有效降低操作手的疲劳度，减少因重复不停伸展、弯腰、扭身而造成肌肉损伤的几率。

三、不“安分“的设备零部件

即使是技术 最丰富的技术也可能会因为多年的的操作经验而变得过分自信，或者说操作过程不再那么仔细。很多设备上有些可移动的零部件，若不提前进行警示，这些零部件有可能会造成不可挽回的灾难口室管理人应在工作区贴上警示标签，任何一个靠近重型设备的人都应该熟知这台“大家伙”潜在的风险。仓储室管理人应在工作区贴上警示标签，任何一个靠近重型设备的人都应该熟知这台“大家伙”潜在的风险。仓储室内所有的工作人员都应该遵循警示标签的指导，且要重视起来。另外，仓储室可以定期安排再培训，来帮助员工保持警惕。

四、“高处不胜寒”的货架存储系统

货架存储系统也可能会带来危险。即便是配置适宜、摆放合理的托盘货架也不可能绝对保证物料产品不会从架子上掉落。而且，在仓储室内，叉车经常会碰到货架，所以工作人员在托盘货架间的通道进出作业时需要 时刻保持警醒。

值得强调的是，恰当的培训有助干降低因存储物料掉落、货架不稳所导致的事故。仓储室内，唯有经过专 业培训的员工方可有权靠近货架系统，操作手也应该浩楚托盘货架系统的规格避免超重。

五、看似静默的装卸台

装卸台实际上是仓储室内车辆流通、人员流动量最大的地方。尽管装卸台本身看起来不会有什么危害，但实际上这一区域内产生工伤的事件极为晋遍口装卸台附近最典型的事故类型莫过于操作手卡在叉车及装卸台之 间或卡在装卸台及卡车、拖挂车之间，那种场面是极为恐怖的。

物料装卸区域里的车辆、人员流通量是极其关键的口车辆行驶区及行人区应进行明确标记。在地表作业的 员工应该接受相关培训，了解若来被叉车操作手或卡车司机看到会带来的风险·操作手或司机也应留意身边的工作人员。

运营商可在仓储室内的装卸区域里配置足够的镜子，确保TCM叉车操作手能够看到周围白勺情况。另外，装卸区 域内的所有工作人员都应该穿着颜色鲜艳的工装，确保其他人都能够一眼看到，溥免不必要的风险事故。