每一件标有TOYOTA品牌的产品，都出自精益生产的精雕细琢。

这个logo不仅意味着MADE BY TOYOTA，更代表着MADE BY TPS。

它不仅是对丰田品质的承诺，更是对丰田生产方式理念的传承。

经过前两周对于TPS（丰田生产方式）的内容解读，相信各位对于TPS都有了更进一步的了解。那么大家知道TPS最初是怎么来的吗？

这不得不追溯到整个丰田集团的起源。1918年，丰田集团创始人丰田佐吉，创立了第一家以“丰田”命名的公司—丰田纺织公司。他开发了第一台可以检测断线并自动停止的蒸汽动力织布机。这种创新，极大地解放了生产，突出了以人为本的理念——自动化，并在后来成为了TPS的两大支柱之一。

若干年后的1937年，佐吉的儿子喜一郎创立丰田汽车公司。喜一郎沿用父亲的自动化概念并推出自己的互补理念–准时化–将成为TPS的另一个支柱。他参观了福特公司在密歇根州的批量生产工厂，并研究了其装配线的使用方法。

大野耐一

第二次世界大战以后，高效制造车辆的需求比以往任何时候都强烈。喜一郎的表弟英二–后来成为了丰田汽车制造公司的总裁兼董事长–指派丰田公司的一个年轻工程师大野耐一来提高生产率。

大野的成就在于将准时化概念与自动化理念融合在一起。1953年，大野访问美国学习福特公司的生产方式，但他更多的启发来自美国超市。当时他注意到顾客如何从货架上拿走需要的商品，以及如何快速、准确地补充这些库存。大野发现，超市实际上是一个运作良好的仓库，“入库商品”与“出库商品”高度匹配，并且杜绝了商品的长期存储。回到日本后，大野将相同的理念开发成看板概念。大野也向美国的质量控制先驱者爱德华兹·戴明学习。

戴明的方法旨在从产品设计、制造到售后服务，提高每个业务阶段的质量。戴明指出，制造过程中的每个阶段均应被视为上一阶段的客户，这与喜一郎的准时化理念和改善理念相得益彰。今天，大野被视为TPS的真正缔造者，这不仅在于他将其开发成一种实用方法，关键在于让其在车间大显身手。

今天的丰田生产方式已经过几十年的发展和完善。但是， 进入21世纪后，源自其核心技术和管理流程的效益同样适用于其他类型的企业。

TPS已在丰田公司全面实施，可显著提高丰田产品与服务质量的可靠性。

丰田生产方式已成为全球知名的领先经营理念，可显著提高制造业的效率和质量。许多制造商均计划采用TPS理念，全世界的专业学者和管理顾问公司已制定基于TPS的战略和业务改进计划。